悦刻电子烟包装尺寸(悦刻电子烟外观尺寸)-电子烟品牌

悦刻电子烟包装尺寸不大，一个手掌大小，采用白色设计，正面印有产品名称、品牌logo以及电子烟的特征。背面印有产品参数、生产日期、保质期等信息。打开开包装后，可以看到一个透明的塑料盒，里面装有电子烟主机、滤嘴棒、说明书、充电线等配件。值得一提的是，这款电子烟还配备了type-c充电接，支持快充功能。不过，由于是透明包装，所以外观并不能看到内部情况。

近日，在深圳举办的“看见你看不见的悦刻”媒体开放日活动上，中国电子烟头部品牌「RELX悦刻」表示，公司已于近期启用全球规模最大的电子烟专属工厂。36氪了解到，该专属工厂面积超过2万平方米，拥有4000多名工人，产能顶峰可以达到每月生产5000万个烟弹。

RELX悦刻专属工厂

同时，RELX悦刻还宣布将继续加大对实验室的投入。相关负责人表示，RELX悦刻实验室是国内电子烟品牌第一批成规模的专业电子烟实验室，主要从事电子烟相关的安全性检测和创新研究，成立至今已累计投入超过2000万元；依托该实验室，RELX悦刻还自主建立了烟油企业标准。

悦刻专属工厂

联合创始人、研发与供应链负责人闻一龙告诉36氪，中国电子烟行业尚处早期，这就需要品牌方和生产方严格自律，而悦刻为了更好把控旗下电子烟产品的质量，选择了投入重资建立专业实验室和专属工厂。“专属工厂是我们与国内另一电子烟巨头企业麦克韦尔共同完成运营和管理工作，厂内很多员工此前曾在麦克韦尔从事悦刻电子烟代工工作。”

悦刻希望通过专属工厂整合生产制造环节内外部优势资源，将设计、研发、生产等环节紧密融合，确保对产品进行更有效的品质管控。

值得一提的是，悦刻方面表示，自 2018 年 4 月正式量产以来，旗下电子烟烟弹的月产量增长了 160 倍；而此前据欧睿咨询提供的数据显示，截至今年上半年，悦刻已占据国内电子烟市场 44% 的份额。

媒体参观悦刻专属工厂

悦刻专属工厂一共有四层，3-4层是烟弹生产车间，2层主要是电池和烟杆的组装，1层是包装和仓库，超过4000名员工参与了流水线生产工作。悦刻表示，随着越来越多自动化设备的引入，不断替代人工操作, 能够在保证产品品质稳定的同时，继续提升生产效率和产能。

悦刻专属工厂对于卫生的管理也较为严格且正规，在进入烟弹生产车间之前，所有人都必须穿戴防尘服和经过风淋室除尘，环境要求已经超过很多食品企业，达到GMP 10万级洁净车间的标准，确保烟弹生产过程的干净卫生。

管理团队方面，专属工厂有超过150人的品质供应链团队与麦克韦尔共同管控来料、生产以及成品，检测工序有58项，并执行严格的抽检流程。“我们一年用于品质抽检而消耗的烟弹数超过200万个，仅这一数字就已超过许多电子烟品牌一年销售的总烟弹数。”闻一龙表示。

自建专业实验室

2018 年悦刻品牌成立之初，公司很多烟油相关测试研发都需要由烟油厂商协助完成，或直接采购品牌烟油。为了保证烟油口味和安全的可控性，并为即将到来的电子烟新国标做技术和产品储备，悦刻与 2019 年初组建了自有烟油实验室，并由首席烟油研发专家姜兴涛领导。

悦刻烟油实验室的任务是在保证安全的前提下，提升烟油口感，悦刻也为此制定了烟油企业标准。“这套标准有多严苛，举个例子，我们以这套标准对市场上其他品牌电子烟产品进行安全检测，超过90%的品牌不合格。”姜兴涛表示。

悦刻实验室区域

以电子烟烟油安全中重点关注的苯系物为例，由于烟碱和香料提取过程都会使用有机溶剂，烟油中存在苯系物溶剂超标的风险，但全球的电子烟主要标准中并没有规定苯系物残留的参考值。悦刻的企业标准选择了最严格的的饮用水标准，对烟油中的苯、甲苯、乙苯、二甲苯总量进行安全检测，即所用烟油中的苯系物含量不得高于饮用水中苯系物含量。

这套企业标准在欧盟国家相关标准和美国PMTA的成分限量HPHCs要求基础之上，提升了检测项目和维度，同时在安全成分限量和检测方法上，参考了近30项食品安全相关的国家标准。

此外，RELX悦刻使用的烟油，在封装使用以前，会经过烟油生产商、灌装工厂和悦刻三道检测。其中，悦刻的检测会进行17大类烟油品质安全检测项目，涵盖了54个具体指标。同时，对于每一批次的烟油，都建立了追溯机制，所有样品都会在样品室保留两年，特殊品类的保留时间可能更长。“悦刻实验室还与中科院深圳先进院等外部机构合作，展开电子烟减害相关的基础研究，并已陆续取得研究成果。”姜兴涛在采访中表示。

悦刻实验室

事实上，对于初创电子烟品牌来说，建设自有工厂的时间成本和财务成本都相对较高，但随着市场需求的快速提升，行业中也已出现了供不应求的情况，部分新品牌的产品因产能不足限制了其本身的发展。

悦刻则希望专属工厂能够完成两个任务，即产品安全、产能可控，而实验室则解决烟油的口感和成分安全问题。“大部分电子烟品牌因为不具备检测能力，对所用烟油基本是0检测，它们主要靠烟油供应商和代工厂把控烟油品质，而目前行业内的烟油供应商普遍实力较小、检测能力有限，代工厂则更专注于生产管理，在品质管理特别是烟油的安全检测专业度和投入普遍不足。”闻一龙表示。

类似的痛点对于很多行业的初创企业都是存在的，且由于新国标尚未推出， 对于新品牌来说缺乏对检测及研发工作的驱动力。

近两年，电子烟行业呈快速增长趋势，越来越多的人和资本进入这个行业，但行业整体规模增长的同时，供应链和品质管理的规范体系等对行业未来意义重大的领域却进展缓慢，这一定程度上也加深公众对电子烟行业的误解。“我们希望越来越多的电子烟品牌能建立对产品进行独立安全管控的能力，同时加大在供应链上的投入确保产品品质，一起推动行业的发展。”闻一龙表示。